山東將“節糧減損”融入機收、晾曬、運輸、倉儲、加工全鏈條 “無形田”里有大賬

　　“合作社今年托管麥田超3萬畝，每畝多減損10斤，總增收就超30萬斤?！?/span>

　　“這套‘組合拳’打下來，我們廠一年能從加工環節額外‘搶’回近千萬元的效益?！?/span>

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　　夏糧豐則全年穩。眼下，山東“三夏”大規模小麥機收如火如荼。在奮力奪取夏糧豐產豐收的基礎上，山東各地將節糧減損理念融入機收、晾曬、運輸、倉儲、加工各環節，在一加一減中耕好“無形田”。

　　精收減損“兩關鍵”

　　6月6日上午9點，魯南大地麥浪翻金。棗莊市市中區西王莊鎮付劉耀村的高標準農田里，農機手李修正駕駛著一臺凱斯AF4099聯合收割機在麥田里穿梭。

　　“麥收八分熟，機器一響，顆粒歸倉的硬仗就開始了。”田埂上，富源農機合作社理事長付國緊盯作業細節，像一位戰場指揮官。

　　“減損就是增產，要想小麥產量跟上，收割損耗必須壓到最低。我們的‘第一板斧’砸向了農機設備升級，年年見新機，三年換一代?！备秶f，合作社今年新購置了三臺收割機。

　　眼前這臺凱斯AF4099，是付國的“心頭好”，“這種縱軸流機型脫粒滾筒和網篩比普通機型長一截，損失率大幅降低。”

　　“機器再先進，也得靠人。”付國的第二招直指農機手技能。今年麥收前，合作社專門請來專家，培訓收割機起步速度、割臺高度調節等操作要領。李修正感慨，“以前只知道猛踩油門，現在懂了‘慢工出細活’?！?/span>

　　付國現場演示“減損秘訣”——調節兩個間隙。一是滾筒與篩子間隙，大了脫不凈，小了碎籽粒，麥粒濕調寬，干燥就收緊；二是通風篩間隙，麥粒濕調大，干燥就調小。

　　說話間，李修正駕駛著收割機駛過。付國彎腰撥開麥茬，仔細檢查散落情況：“掉穗比之前少多了，比老舊機型至少多減損30％。”他算了一筆賬：合作社今年托管麥田超3萬畝，每畝多減損10斤，總增收就超30萬斤。

　　小麥住進“空調房”

　　機收是糧食“落袋為安”的第一步，晾曬、運輸、倉儲等環節，也是節糧減損的關鍵環節。今夏，山東各地加強糧食產后服務，著力減少損失。

　　6月6日一大早，平原土地魯望農業發展有限公司就迎來了一車又一車剛收割的小麥。這些小麥將被送到烘干塔進行烘干，然后入庫儲藏。

　　“目前這些小麥大多是從外地運過來的，每天大概有100噸左右，需要盡快烘干入庫?！濒斖痉N植經理何石寶說。

　　何石寶介紹，小麥收獲時水分普遍在20％左右，要達到入庫標準，傳統自然晾曬需要5天左右。這期間，種糧戶不僅需要尋找合適的晾曬場地，還擔心趕上陰雨天導致糧食霉變造成減產。糧食烘干設施是節糧減損利器。魯望公司建有15套糧食烘干設施，一天能完成1500噸—1800噸小麥烘干工作。

　　而在魯望農場里，技術員劉彩霞正在利用多光譜無人機進行巡田測產?！皬哪壳暗难蔡锝Y果看，今年小麥長勢比較好，每畝預估比去年增產20斤左右?！?/span>

　　“我們準備了15臺新型收割機，可以把損耗控制在1％以內。”何石寶說，地頭上收割的新麥將隨著一輛輛運糧車直接送進烘干塔?！拔覀兊募Z倉可以儲存3萬多噸糧食，每個糧倉設置有20多個傳感器，可以實時監測倉內溫度、濕度變化，確保溫度常年恒定在20℃—30℃之間。并且依托物聯網、智能圖像等技術建立了預警系統，實現智能通風降溫，進一步保障糧食安全?！?/span>

　　將每粒小麥“吃干榨凈”

　　麥浪滾滾歸倉去，節糧減損還需要做好后半篇文章。

　　近半個月來，山東玉皇糧油食品有限公司采購中心副總經理劉京現一直穿梭于各大小麥產區，聯系小麥采購事宜。“我們每年都需要采購小麥8萬—10萬噸?！眲⒕┈F說，對于這些采購來的小麥，根據面筋蛋白特性、粉質特性、拉伸特性進行精準配比，用于生產水餃粉、面條粉、面包粉等。

　　為了減少粗加工帶來的小麥價值浪費，今年玉皇糧油進行了設備升級改造?！吧壓蟮脑O備已經投入使用，小麥的出粉率提高2％，設備用電量每噸降低2度?！惫究偨浝韽堄犁f。

　　山東信和沂雪食品有限公司則通過“專麥專磨”，來“拆解”每一粒小麥。公司董事長李秀玲指向身后的生產線說，“以前磨面粉是‘囫圇吞麥’，難免糟蹋好東西，現在磨面粉像老中醫抓藥，讓每一粒麥子都物盡其用。”

　　“光磨得細還不算完。”李秀玲拿起一小袋淡褐色的粉末，“這是從麩皮里‘淘’出來的膳食纖維粉，過去只能當飼料，現在搖身一變，成了健康食品，附加值提高了不少?！惫就ㄟ^深加工將每一粒小麥“吃干榨凈”，麩皮轉化為高附加值產品，淀粉提取物用于食品工業，小麥胚芽則被精心分離制成營養品。

　　“一粒麥子，渾身是寶。這套‘組合拳’打下來，我們廠一年能從加工環節額外‘搶’回近千萬元的效益?！崩钚懔岣锌卣f。（大眾日報記者  孟令洋  賀瑩瑩  王思晴）